ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೂಲಭೂತ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ:
- ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ
- ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಾಗಿಸಲು
- ಬಳಸಿದ ಗೋದಾಮಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು
ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಕೊರಿಯರ್ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಟ್ರಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ಕೆಲಸಗಾರರು.
ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ ಒಂದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೋಳು ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಲಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೋಳು 4 ಕಾರ್ಟೇಶಿಯನ್ ಅಕ್ಷಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಲಂಬ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ಭಾಷಾಂತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಹಿಡಿತದ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಪೇರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಸ್ಕೀಮ್ನಿಂದ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಗುರಿಯೊಂದಿಗೆ.
ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಮೂಲಕ, ಆಪರೇಟರ್ ಯಂತ್ರವು ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವಾಯತ್ತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಲಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ದರದಲ್ಲಿ.
ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ ಮಾದರಿಗಳು ಯಾವುವು?
ಇಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿವೆ:
- ಕಾರ್ಟೇಶಿಯನ್ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಕೆಲಸದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಸರಳ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವು ಕನಿಷ್ಠ ಆಯಾಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಲೇಯರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅವರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪದರವನ್ನು ಹಲಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ
- ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಹೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ: ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
- ರೊಬೊಟೈಸ್ಡ್ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ಗಳು: ಅನೇಕ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅವು ನಿಖರವಾದ, ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ರೊಬೊಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ದೃಢತೆ, ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವವರಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಸ್ಯದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ನ್ಯಾಯೋಚಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನಿಯು ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಪಡೆಯುವ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.
ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸರಕುಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರರ ಗಣನೀಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅಗಾಧ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ:
- ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು.
- ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ 35% ಉಳಿತಾಯ.
- ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅಪಘಾತಗಳ ಕಡಿತ
- ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರನಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತೆ.
- ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
- ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಲವು ಮರಣದಂಡನೆ ಸಮಯಗಳು
- ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಪೇಸ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
Xinnuo ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು
Xinnuo ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕಾರದ ಬಂಡಲ್ಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಛೇದವು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಿಲಿಟಿ ಜೊತೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗೆ, Xinnuo ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ಗಳ ವಿಭಾಗಗಳು:
- ಕಾರ್ಟೇಸಿಯನ್ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ಗಳು: ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ. ನಿಯೋಜನೆಯ ಸುಲಭತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವು ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಲೇಯರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ಗಳು: ಚೀಲಗಳು, ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಂಡಲ್ಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
- ರೋಬೋಟೈಸ್ಡ್ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ಗಳು: ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಂಡಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾನವರೂಪದ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ಗಳು. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಡಿಪಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು
- ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಇರಿಸಿ: ಆಂಥ್ರೊಪೊಮಾರ್ಫಿಕ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಟೇಶಿಯನ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು
♦ ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವೃತ್ತಿಪರ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು, C&Z ಆಕಾರದ ಪರ್ಲೈನ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಹೆದ್ದಾರಿ ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಡೆಕಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಲೈಟ್ ಕೀಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಶಟರ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಬಾಗಿಲು ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಡೌನ್ಪೈಪ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಗಟರ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ರೋಲ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ರೋಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ:
- ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಂಚಿಂಗ್, ನೋಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಇನ್-ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮ್ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮ್ ಪರಿಕರಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಒಂದೇ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಯಾವುದೇ ಉದ್ದವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಹು ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
- ಇತರ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಲೋಹದ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಇದು ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರೋಲ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಪ್ರಮಾಣಿತ" ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ರೋಲ್ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
- ರೋಲ್ ರಚನೆಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದಂತಹ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
- ರೋಲ್ ರಚನೆಯು ಇತರ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- ರೋಲ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು
ರೋಲ್ ರಚನೆಯು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೂಪದಲ್ಲಿ ಈ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೊತ್ತವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಗಿದೆ.