ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ

ಎರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ(ಅಥವಾ ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ) ಲೋಹದ ಉದ್ದನೆಯ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಲೋಹವನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ತುಣುಕಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೋಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬಹುಪಾಲು, ನಿರಂತರ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ

ಚಿತ್ರ ಕ್ರೆಡಿಟ್:ಪ್ರೀಮಿಯರ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಆಫ್ ರೇಸಿನ್, ಇಂಕ್

ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹಲವಾರು ನಿಲ್ದಾಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ರೋಲರುಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಯು ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವಾಗ, ರೋಲರುಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೆಟ್ ರೋಲರುಗಳ ಹಿಂದಿನ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಲೋಹವನ್ನು ಬಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹವನ್ನು ಬಾಗಿಸುವ ಈ ಪ್ರಗತಿಪರ ವಿಧಾನವು ಸರಿಯಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30 ರಿಂದ 600 ಅಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಬಹಳ ಉದ್ದವಾದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ರೋಲ್ ರಚನೆಯಂತ್ರಗಳು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ, ಮುಗಿಸುವ ಕೆಲಸ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಬೇಸಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮೂಲ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲ ಭಾಗವು ಪ್ರವೇಶ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಳೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಸುರುಳಿಯಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗ, ಸ್ಟೇಷನ್ ರೋಲರುಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ರೋಲ್ ರಚನೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತನ್ನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇಷನ್ ರೋಲರುಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ಮಾತ್ರ ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಚಾಲನಾ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.

ಮೂಲ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗವು ಕಟ್ ಆಫ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ಧರಿತ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹಾರುವ ಡೈ ಕಟ್-ಆಫ್ ತಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ವಿಭಾಗವು ನಿರ್ಗಮನ ನಿಲ್ದಾಣವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವು ಯಂತ್ರದಿಂದ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಳು

ಇಂದಿನ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ಉಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಸಮೀಕರಣಕ್ಕೆ CAD/CAM ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರಗಳು ತಮ್ಮ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕ "ಮೆದುಳು" ನೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಹಾನಿ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಹು ರಂಧ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದರೆ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೆಲವು ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಈ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು

ರೋಲ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾದ ಭಾಗದ ಆಯಾಮದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹದ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಅಗಲ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್, ಉಪಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ, ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಅನುಭವದ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು.

ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಹಿಂದಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಿದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ,ರೋಲ್ ರಚನೆಯಂತ್ರಗಳು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಶಾಖದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಆಕಾರಗಳು.

ರೋಲ್ ರಚನೆಯು ಸಹ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಯದ ಅವಧಿಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ರೋಲ್ ರಚನೆಯು ನಿಖರವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.